耐應(yīng)力腐蝕性試驗
將未電鍍以及采用其他方式進行表面處理的管件,按其構(gòu)造。在軟管連接部分固定原管,堵住軟管開口端,對管件的螺紋部分,按表10所示緊圖力矩緊固截止閥,確認注人 O .3 MPa ( I 型)、0.1 MPa ( I 型)氣壓狀態(tài)下無量漏后,在緊固狀態(tài)下進行以下試驗：
管件：
將測試組件懸掛放置在含有250L純氨水(28%)和250 mL 蒸餾水的密封容器內(nèi)(容積為18L)進行氮熏試驗,測試組件不應(yīng)與溶液接觸,在氨氣中放置2h后,確認未產(chǎn)生裂紋。
電鍍及其他表面處理的管件：
對實施了電鍍及其他表面處理的管件,應(yīng)進行鹽水噴霧試驗。采用 GB / T 10125規(guī)定的鹽霧試驗設(shè)備、中性鹽霧試驗試劑和試驗方法進行試驗96 h ,確認無生銹,無裂紋及其他有害的快陷。
不銹鋼管件：
采用規(guī)定的溶液進行浸泡試驗。
軟管加工成型的工藝流程應(yīng)是:鋼帶卷管成型一焊接一探傷檢驗一波紋成型+固溶處理+氣密性檢驗+覆塑料被夏層一噴碼打標。
管坯不應(yīng)有環(huán)焊縫,縱焊縫不應(yīng)超過1條。
管還縱焊縫的焊接方法可采用自動氬弧焊、等離子焊、激光焊或電子?xùn)|焊。B
管應(yīng)進行固溶處理。
軟管波紋外徑和波距的極限偏差宜按?GB?/T1804-m執(zhí)行,內(nèi)徑宜按?GB?/?T?1804-e執(zhí)行,
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