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濟南思明特科技有限公司
 
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功能要求
1裝置可滿足同時對6臺產品進行抽真空操作,抽真空需達到8Pa以下,并充入產品額定氣壓(充氣時,無需更換氣管管路)。(還需滿足少于6臺產品作業(yè)工況)。
2裝置需配備放置2個SF6氣瓶的支架,單個氣瓶氣體量為50kg,支架可隨裝置一起移動,氣瓶需與設備可靠固定并便于拆卸更換。(氣瓶規(guī)格為我司常用的氣體量50kg的SF6氣瓶)
3 裝置需配置進口相序保護裝置,耐電壓大于400V。
4 每條管路均需使用SF6專用球閥,確保真空、壓力狀態(tài)下不泄漏。
5 裝置真空度通過數(shù)顯真空計顯示,測量范圍:0.5—3000Pa,精度0.5Pa。
6 真空泵系統(tǒng)應滿足長時間連續(xù)作業(yè)的需要(連續(xù)作業(yè)時間≥16h/天)。
7 真空系統(tǒng)必須設置可靠的失電防回油裝置,并且啟動機械真空泵抽真空至60Pa時停泵10分鐘,進氣管應無油跡。
8 裝置被抽真空至60Pa,保持24h,其壓力上升值小于400Pa。
9 單相40.5kV產品(內部體積約0.1m³)抽真空到10Pa以下時間≤10min;同類型/規(guī)格的6相產品同時抽真空完成時間≤30min。
10采用人機交互界面,配置觸摸屏,可軟啟動。
11各路作業(yè)可分別啟動,即需人工逐個點擊“啟動”按鈕,自動完成對應產品的抽真空與充氣;
12抽真空與充氣可單獨啟動,即可分別單獨進行抽真空與充氣指令;
13人機交互界面按鈕需有急停按鈕:可隨時/應急停止正在進行的作業(yè)。
14人機交互界面按鈕需有抽真空按鈕:按下該按鈕后,設置產品真空度(可選擇默認值10Pa),執(zhí)行抽真空作業(yè),當抽真空完成后,伴隨警示音。(警示音音量≥80分貝(發(fā)色器一米處))
15人機交互界面按鈕需有充氣按鈕:按下該按鈕后,設置產品充氣壓力后,執(zhí)行充氣指令,當充氣完成后,伴隨警示音(有別于抽真空完成警示音)(警示音音量≥80分貝(發(fā)色器一米處))。
16人機交互界面具備管路模擬及作業(yè)模擬界面:可動態(tài)顯示不同管路間的當前壓力值。
17每條充氣管路需配備密度表(為精確顯示產品氣壓值,需增加以下充氣作業(yè)邏輯:?管路內氣壓越接近額定壓力,則氣體流量越低),顯示充氣作業(yè)時氣壓值。(密度表量程0-0.3MPa,精度等級應達到1.5級(允許基本誤差±1.5%),密度表的漏氣率不大于1×10-9Pa•m³/s,需配備溫度補償功能,使用環(huán)境溫度在-20℃~40℃,壽命≥2年(自驗收合格之日起,每天以16h換算))。
18需配備實物按鈕,分別為:急停按鈕(數(shù)量1,可隨時/應急停止正在進行的作業(yè))、啟動按鈕(數(shù)量10,分別啟動對應的6路作業(yè)指令)。
19 配備氣瓶加熱功能,加熱裝置功率≥150W,但不超過200W,加熱器采用可彎曲材料,能夠包裹氣瓶,包裹面積≥500cm²,持續(xù)工作時間≥8h/天,且具備良好的絕緣、防水性能。加熱裝置啟動按鈕采用實物按鈕。
20 設備允許同時有產品抽真空和充氣操作。

 

真空檢漏儀主要用于塑料袋、包裝瓶子、密封罐等進行抽真空測試,采用將被測件放置到一個透明環(huán)境倉里,透明艙內部灌入4/5的清水,上部抽真空,當被測件有泄漏的情況下,由于負壓的作用,被測件的內部空氣會從內部泄漏出來,觀察被測件泄漏情況通過氣泡觀察。進行判斷被測件是否有泄漏。

真空檢漏儀

真空泄漏試驗機真空泄漏試驗機主要用于包裝袋、瓶、盒、罐等產品的密封性能測試。廣泛應用于汽車、食品、日化、制藥、醫(yī)療器械、電子元器件等行業(yè)。

真空泄漏試驗機

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