數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
1）溫度測量?10 通道，T 型熱電偶輸入，可軟件校準(zhǔn)；
2）回路電流?2 通道，AC 0~5V 輸入，對(duì)應(yīng) 0~5000A，可軟件校準(zhǔn)；
3）額外?AC 0~250V 輸入，連接分壓器用于高壓測量，可軟件校準(zhǔn)；
4）電源，單相?AC 220V 50Hz；
5）試驗(yàn)數(shù)據(jù)測量模塊具有獨(dú)立電源。
6）包含 10 點(diǎn) T 型熱電偶測溫通道，測溫范圍 0～150℃，測溫精度±2℃，顯示分辨率?0.1℃。
7）包含?2 點(diǎn)電流測量通道，測量范圍 0～5000Ａ，測量精度±1%，顯示分辨率 0.1A。
8）包含?2 點(diǎn) 0～10VDC 電平信號(hào)（額外通道），可編輯的信號(hào)接口輸入。
9）所有數(shù)據(jù)通道均可以在?PC 端軟件中進(jìn)行 y=ax+b 函數(shù)修正，0～10V 額外通道可以編輯命名。
10）數(shù)據(jù)測量模塊使用光纖與?PLC 下位機(jī)或直接與 PC 端上位機(jī)進(jìn)行通訊。
操作控制臺(tái)
1）工控機(jī)硬件性能不低于?CPU 雙核 3.0GHz，內(nèi)存 DDR3-4G，硬盤1T。
2）操作軟件能夠?qū)崟r(shí)記錄多點(diǎn)溫度、電流及?2 個(gè)額外通道（0～10VDC）的數(shù)據(jù)采集，并生成實(shí)時(shí)曲線。數(shù)據(jù)可保存為?excel 格式文檔，并打印出曲線。
3）計(jì)算機(jī)全自動(dòng)?PLC 控制，具有試驗(yàn)電纜電流、調(diào)壓器輸出電流顯示，以及試驗(yàn)電纜電流/溫度設(shè)定/顯示、記錄，具有手動(dòng)、自動(dòng)工作模式及試驗(yàn)電流微調(diào)功能； 可以選擇溫度控制或電流控制模式。
4）可記錄試驗(yàn)電纜電流、導(dǎo)體溫度和調(diào)壓器輸出電壓，輸入信號(hào)選擇溫度信號(hào)（PT、K、J、S、R 等形式）、直流電壓（2-20V）及接受循環(huán)電流信號(hào)轉(zhuǎn)換器的輸出信號(hào)；所有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在硬盤內(nèi)，可方便的讀出，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、處理、打印。溫度傳感器不低于?16 個(gè)通道，可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
5）加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間可在?10-999 分鐘內(nèi)設(shè)定，循環(huán)次數(shù)：1-999 次內(nèi)設(shè)定，具有過壓、過流保護(hù)。
6）自動(dòng)工作模式下，在設(shè)定好試驗(yàn)溫度、循環(huán)時(shí)間和循環(huán)次數(shù)之后，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行加熱試驗(yàn)和數(shù)據(jù)記錄。
7）PLC 下位機(jī)使用電信號(hào)完成對(duì)調(diào)壓器的控制，通過使用通訊信號(hào)完成試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集。通訊物理介質(zhì)為光纖。
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