一、產(chǎn)品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的法蘭產(chǎn)品氣密性檢測臺是通過有效的檢測方法，檢測各法蘭連接處的氣密性。本試驗機的泵、閥、管件、接頭等部件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保設(shè)備質(zhì)量和安全，材質(zhì)為 316 不銹鋼，可以適用大多數(shù)液體試壓介質(zhì) 。
二、參數(shù)介紹
試壓現(xiàn)場采用攝像頭實時監(jiān)控，可以實現(xiàn)無人試壓現(xiàn)場。
配備思明特數(shù)據(jù)采集軟件，測試軟件成熟穩(wěn)定，人性化的操作界面方便用戶操作與監(jiān)控。
所有試驗過程采用微機自動控制，實時顯示試驗時間、變形曲線、試驗壓力等值 ; 并用微機進行數(shù)據(jù)處理分析，試驗結(jié)果可自動保存，試驗結(jié)果可打印輸出。設(shè)備斷電后能自動保存試驗結(jié)果。
試壓范圍廣，,可以測試泄漏量（流量計測量泄漏量），也可以進行水中冒泡試驗。
帶自動裝夾與密封的夾具，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。
具有超壓、超時、泄漏監(jiān)控功能，可自動報警并停機。
三、法蘭產(chǎn)品氣密性檢測臺參數(shù)
•試驗壓力：0.1~20.0MPa
•壓力顯示精度：1%
•壓力速率：可調(diào)
•試驗介質(zhì)：壓縮空氣或氮氣
•試驗環(huán)境：室溫
•介質(zhì)溫度：常溫，高溫
•驅(qū)動氣源：0.2MPa≤P≤0.8MPa
•試驗路數(shù)：1路，可進行多工位檢測
四、檢測方法
1、取皂粉水在正壓試驗時涂在救生艙法蘭連接處，觀察是否有氣泡，有氣泡可判斷連接處泄漏。
2、用毛刷刷酒精在各連接處，若酒精立刻揮發(fā)或聽到氣流聲，則可認(rèn)定此處泄漏；
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氫能源汽車不銹鋼無縫管氣密試驗臺主要用于氫能源汽車無縫管、空調(diào)銅管、直縫鋼管等管材的氣密性檢測。本試驗機操作簡單方便，設(shè)有一鍵啟動功能，試件安裝后，只需按下一個按鈕，試驗軟件就會自動完成試驗。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的濾芯氣密性檢測儀主要用于金屬濾芯,活性炭濾芯,空氣濾芯等各類濾芯的氣密性檢測。本設(shè)備采用差壓檢測測試方法。設(shè)備能智能測試并判斷產(chǎn)品的密封性質(zhì)量,測試參數(shù)及泄露部位可以方便的讀取。
低溫閥門密封件密封性能檢測設(shè)備臺主要由低溫試驗槽、介質(zhì)控制系統(tǒng)、狀態(tài)檢測系統(tǒng)、低溫介質(zhì)儲罐、試驗介質(zhì)罐、低溫連接管道等組成。用于對閥門密封件密封性能的測試，尤其是低溫環(huán)境下的測試，可進行工裝和閥測試。本設(shè)備具備一些擴展功能，可進行其他設(shè)備低溫密封件的相關(guān)測試，例如低溫液壓油缸、 軍工設(shè)備等。
電器殼體防水試驗機主要用于防爆電器殼體、汽車燈具、防水條帶等各種防水、防滲漏有特別要求的產(chǎn)品和設(shè)備的防水檢測，以評價其抗水能力或密封性能，對其進行可靠性鑒定或驗收。
散熱器氣密檢測設(shè)備主要用于散熱器的氣密性檢測。本設(shè)備由PLC控制氣缸自動夾緊工件完成定位，定位牢固、準(zhǔn)確，對工件無損傷。當(dāng)操作者按下檢測開始按鈕后，工裝定位機構(gòu)自動夾緊定位，定位點需要在水室兩端，防止檢測過程中對芯體的損傷。工裝配置位置傳感器，可以檢測芯體是否安放到位，若未安裝到位則工裝定位不動作，設(shè)備蜂鳴報警。
氫系統(tǒng)氣密性系統(tǒng)主要用于氫系統(tǒng)零部件的氣密性能檢測，采用氣動增壓泵，通過低壓壓縮空氣驅(qū)動，產(chǎn)生高壓氣體輸出，對測試件進行氣密封試驗。適用于大批量氣密檢測，在線自動化氣密性測試。 產(chǎn)品用于氫能源管路的氣密檢測。測試壓力80MPa。
塑料閥門密封性試驗機主要用于塑料電磁閥、塑料球閥、塑料呼吸閥、塑料背壓閥、塑料蝶閥、塑料閘閥、塑料截止閥等塑料閥門的密封檢測。具有多項自動安全保護及試驗異常報警，安全性極高。
空氣彈簧氣密試驗機主要由機體、氣路系統(tǒng)、檢測裝置和電氣控制系統(tǒng)組成.氣路系統(tǒng)包括壓力風(fēng)源、氣路控制元件、管路等，設(shè)備自帶風(fēng)源(移動空壓機)。電氣控制系統(tǒng)包括CPU中央處理器、按鍵開關(guān)及顯示器等。能對空氣彈簧進行氣密性試驗及保壓試驗。
氣密檢測設(shè)備主要用于各類閥門、管材、殼體、設(shè)備采用壓縮空氣或者氮氣作為氣密檢測試驗介質(zhì)，系統(tǒng)可以配置相關(guān)的氣密檢測的夾具用于被測件的密封檢測，并配置相應(yīng)的試驗測試軟件用于實時顯示壓力曲線，輸出試驗報告，保存試測試數(shù)據(jù)。
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