拉伸性能試驗方法
1原理
選擇導管試驗段,使各管狀部分、各座或連接器與管路的各連接處、以及不同管路的各連接處都被試驗到。各試驗段施加拉伸力,直至管路斷裂、連接處分離或達到規(guī)定的作用力。
2儀器
拉伸試驗裝置,能施加大于15N的力。
3步驟
3.1將導管插入人體的部分置于相對濕度為100%或水中、溫度為(37士2)℃下2h進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。導管其余部分置于相對濕度40%~60%、溫度為(23土2)℃下同時進行狀態(tài)調(diào)節(jié),放置后立即試驗。
3.2從供試導管上選擇一個試驗段。試驗段應(yīng)包括座或連接器(如果有)和各段(如管路與尖部,如果有)之間。末端長度小于3m的試件除外。
3.3將試件裝于拉伸試驗裝置上,如果有座或連接器,用一個適宜的夾具以防止使座或連接器變形。
3.4測量試驗段的標線長度(即拉伸試驗裝置兩夾具間的距離,或座、連接器與試驗段另一端夾具間的距離)。
3.5以應(yīng)變速度為每毫米標線長度20mm/min(見表B.1)施加拉伸力,直至試驗段被分成兩個或多個部分,或直至施加到產(chǎn)品標準中規(guī)定的力值。記乘施加的力值,以牛頓為單位。
3.6如果試驗導管僅是各部分的外徑不同,則取各不同外徑的試驗段重復(fù)3.2至3.5
7如果試驗導管有一個或多個側(cè)孔
a)對每個側(cè)孔重復(fù)3.2至3.5;
b)對側(cè)孔和導管預(yù)期插人人體內(nèi)部的側(cè)孔鄰近部位之間有連接處的試驗段,重復(fù)3.2至.3.5
c)對每個連接處重復(fù)3,7b)。
3.8各試驗段不要重復(fù)進行多次試驗。
4試驗報告
試驗報告應(yīng)包括以下信息
a)導管的識別;
b)斷裂力或所施加的規(guī)定力和每個試驗段的外徑。
壓力單位的換算關(guān)系MPa,kPa,bar,psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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