試驗(yàn)?zāi)康?br>
本試驗(yàn)的目的是確定過濾器濾芯結(jié)構(gòu)完整性并測定濾芯第一冒泡點(diǎn)的壓力值。
試驗(yàn)條件
對于濾芯的出廠檢驗(yàn)、仲裁性試驗(yàn)，應(yīng)在試驗(yàn)間進(jìn)行。其它一般性試驗(yàn)不作具體規(guī)定。
在使用低燃點(diǎn)的試驗(yàn)液時，由于其具有易揮發(fā)性和易燃性，試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)作好安全防范措施,避免造成人體吸收或火災(zāi)的發(fā)生。
試驗(yàn)程序
1通用步驟
1.1 將清潔的濾芯安裝于圖1所示的控制裝置上，使濾芯的主軸方向處于水平狀態(tài)。
1.2 檢查試驗(yàn)容器中試驗(yàn)液的溫度為(22士5)C， 其污染度等級應(yīng)符合第6.9.1 條的規(guī)定。
1.3浸泡濾芯至少 5min,在浸泡過程中濾芯不接氣源。
2 結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)步驟
2.1 將氣體逐漸充入濾芯內(nèi)部，當(dāng)液面不再升高時，調(diào)整濾芯在液面下的深度，保證液面深度滿足規(guī)定的要求。
2.2當(dāng)壓力穩(wěn)定時， 將濾芯繞其軸線方向緩慢地旋轉(zhuǎn)，同時逐漸增大壓力。每增加100Pa, 濾芯至少要繞其軸向旋轉(zhuǎn)360"， 并觀察有無氣泡產(chǎn)生。持續(xù)增加氣體的壓力直至達(dá)到規(guī)定的壓力值，如果在低于濾芯規(guī)定的壓力值出現(xiàn)了連續(xù)氣泡，記錄該壓力值。
2.3記錄試驗(yàn)液的溫度。
3 第一冒泡點(diǎn)壓力試驗(yàn)步驟
3.1按照2.1~ 2.2條的操作方法，如果在達(dá)到規(guī)定的壓力值之前未出現(xiàn)連續(xù)氣泡，則繼續(xù)向?yàn)V芯內(nèi)部加壓。
3.2 當(dāng)濾芯濾材的最高部分出現(xiàn)第- -串連續(xù)氣泡時，停止加壓。記錄該壓力值、冒泡點(diǎn)具體位置及試驗(yàn)液的溫度。
3.3關(guān)閉調(diào)壓閥， 釋放濾芯中的全部氣壓，然后重復(fù)8.3.1~8.3.2條的操作至少二次。
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