一、產(chǎn)品應(yīng)用：
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓油管耐高溫振動壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)主要用于液壓制動軟管的脈沖疲勞檢測，采用計算機(jī)控制，具有自動記錄測試過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)查詢功能。 在測試過程中，高壓油管被安裝在試驗(yàn)機(jī)上，并受到一定的高溫、振動和壓力脈沖作用。試驗(yàn)機(jī)會對油管進(jìn)行連續(xù)或周期性的測試，以模擬其在實(shí)際使用中的工作情況。通過觀察和測量油管在測試過程中的表現(xiàn)，如是否有泄漏、變形或損壞等情況，可以評估其性能是否滿足要求。
二、高壓油管耐高溫振動壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)參數(shù)：
試驗(yàn)壓力:0.5~20 Mpa
試驗(yàn)頻率:(0~5)Hz;
壓力控制精度:土2%F.S:滿量程內(nèi)滿足此精度
壓力測量精度:士0.25%F.S;滿量程內(nèi)滿足此
波形調(diào)節(jié):正弦波,設(shè)定頻率、壓力,自動計算:三角波,設(shè)定頻率、壓力,自動計算
梯開波,設(shè)定上升時間、高壓時間、下降時間、低壓時間、高壓壓力、低壓
壓力。
試驗(yàn)次數(shù):10000萬次內(nèi)可設(shè)定
試驗(yàn)箱環(huán)境溫度:(-50~160)℃,溫度偏差:±2.0℃,升降溫溫速率,升溫不小于3℃/min,降溫溫(0.7~1)℃/min，控制方式：定值控制
介質(zhì)溫度范圍:-40C-150C控制精度:土3℃介質(zhì)沸點(diǎn)需要高于測試溫度,否則有背
壓。
試件數(shù):樣件預(yù)留接口:2-8件,總測試容積積≤1000ml。
三、高壓油管耐高溫振動壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法
將油管總成安裝到試驗(yàn)臺上,油管總成的裝配應(yīng)保證處于良好的封狀態(tài),試驗(yàn)用油為ASTMNO.1標(biāo)準(zhǔn)油，試驗(yàn)過程中,對油管總成的速箱連接端施加頻率為20Hz,加速度為±25m/s2軸向振動源，,同時油溫保持150±3℃；在規(guī)定的循環(huán)速率下,使油管內(nèi)壓力在0Mpa至1.4倍的系統(tǒng)大工作圧力PMAXA之間交替。在進(jìn)行10000次循環(huán)后,檢查油管狀態(tài)并進(jìn)行密封性測試。
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高壓堵漏實(shí)驗(yàn)儀主要用于模擬地層溫度、壓力等條件，記錄泄漏時間、泄漏量、泄漏時間和模擬泄漏層的泄漏狀態(tài)，靜態(tài)評價泥漿泄漏效果。通過泄漏試驗(yàn)，研究了各種地層泄漏效果的不同泄漏。為防止鉆井工程泄漏，正確處理鉆井工程泄漏事故，提供了完整有效的科學(xué)依據(jù)。
井下工具試驗(yàn)裝置針對連續(xù)油管高溫高壓井下工具測試要求而設(shè)計的專用裝置。它以一臺大功率變頻電機(jī)柱塞泵和三件工具測試儀器為核心通過PLC進(jìn)行系統(tǒng)控制。主體分為連續(xù)油管井下工具試驗(yàn)臺和模擬井下300℃高溫環(huán)境循環(huán)系統(tǒng)兩部分，采用人工上、下工具，自動夾裝，液壓推進(jìn)等進(jìn)行測試，評定工具的使用參數(shù)及維保狀況。
礫石充填防砂形態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)裝置用于高度模擬井下擠壓充填施工工況，研究礫石再不同的工藝情況下的形態(tài)，對施工工藝有進(jìn)一步的參考，以及疏松砂巖儲層縱向非均質(zhì)性對礫石層擠壓充填形態(tài)的影響，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果為不同條件下防砂井礫石充填作業(yè)的施工方案、產(chǎn)品優(yōu)化提供作業(yè)依據(jù)。
其他產(chǎn)品
高壓氣密性試驗(yàn)機(jī) 0-210Mpa 氣密性試驗(yàn)， 可進(jìn)行多路試驗(yàn)，能夠滿足鉆井防噴器、采油（氣）樹和井口裝置、節(jié)流和壓井管匯等產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)，并同時能夠滿足上述產(chǎn)品的功能試驗(yàn)。本型號氣密封試壓臺適用于石油工程的管材，防噴器、閥門、采氣井口裝置、管匯、井下工具及航空、科研機(jī)構(gòu)和各個行業(yè)等各類壓力容器的氣密性檢測。
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