試驗臺主要由空壓機測試工作臺、控制柜、儲氣罐、壓力調節(jié)系統(tǒng)、變頻調速機構、溫度/壓力測量設備、流量測試系統(tǒng)、連接管路、計算機測控系統(tǒng)等組成。
空壓機測試工作臺:測試工作臺分兩層設計,上層用于空壓機的懸掛固定,下層布置有氣動元件及與空壓機連接的相關接口。干燥器支撐架為被試件的托架,試驗時承載干燥器。
控制柜:是整個試驗過程的控制及數據采集中心,可對空壓機進行啟??刂?、轉速設置、傳感器信號采集、數據分析判斷、數據保存、數據查詢及打印。
壓力調節(jié)系統(tǒng):調節(jié)空壓機輸出壓力,使其達到試驗規(guī)定的背壓(排壓)。
儲氣罐:儲氣罐選用不銹鋼材質,設計壓力1.2MPa,配有安全閥和壓力表。
變頻調速機構:是一種電機控制器,可調節(jié)電機轉速并對電機進行相應保護
溫度/壓力測量設備:可采集空壓機不同測點的溫度、壓力數據。通過信號采集模塊上傳到工控機,測試軟件將采集到的信號進行分析、運算、處理,并得出試驗結果。
流量測試系統(tǒng):用于測試空壓機額定壓力下的輸出壓縮空氣流量。
連接管路:主體采用不銹鋼軟管,耐高溫、高壓,管路連接處采用活接頭連接,密封性好且易于安裝拆卸。
計算機測控系統(tǒng):試驗臺采用計算機測控系統(tǒng),具有良好的人機界面,對試驗臺測試數據進行采集、處理、記錄、打印。
測控系統(tǒng)主要包括控制柜內部的電路系統(tǒng)、工控機、數據采集模塊、繼電器控制模塊、壓力控制模塊以及溫度傳感器、壓力傳感器、變頻器、電參數綜合測試儀表等。測控系統(tǒng)由工控機作為測試控制中心,通過變頻器控制空壓機電機的轉速,實現(xiàn)不同試驗速度和試驗時間下的空壓機試驗。溫度、壓力傳感器的信號經信號調理放大后轉換成標準信號,經A/D轉換后通過數據采集模塊進入工控機進行計算處理。試驗臺運行過程壓力控制模塊及繼電器控制模塊可分別控制空壓機出氣口壓力及相應電磁閥的通斷。
設備內電氣元件須采用施耐德、西門子、ABB等(或相當于)國際一線品牌,液壓元件須采用國際一線品牌。
設備具有網絡通訊功能,開放數據傳輸協(xié)議,可與“檢修管理系統(tǒng)”進行數據和信號交換,并設有設備狀態(tài)數據上傳接口。
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