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您所在的位置:首頁(yè)>技術(shù)資料>內(nèi)燃機(jī)增壓空氣冷卻器壓力損失測(cè)量方法-jbt 10506-2005

1試驗(yàn)條件
中冷器的散熱量及壓力損失按產(chǎn)品圖樣規(guī)定的試驗(yàn)條件在傳熱性能試驗(yàn)裝t上進(jìn)行測(cè)試在沒(méi)有特別限制時(shí),中冷器試驗(yàn)的熱側(cè)介質(zhì)為干燥壓縮空氣;水冷型中冷器試驗(yàn)用的冷卻介質(zhì)為清水,介質(zhì)進(jìn)口溫度差的變化不大于土2℃;空冷型中冷器試驗(yàn)用的冷卻介質(zhì)為常溫、常壓、常濕的空氣,試驗(yàn)裝置應(yīng)在空氣流通和空氣溫度沒(méi)有較大變動(dòng)條件下吸人空氣,介質(zhì)進(jìn)口溫度差的變化不大于+5℃.
2試驗(yàn)設(shè)備及測(cè)儀器
2.1增壓空氣回路應(yīng)能夠按照規(guī)定的壓力和溫度, 在試驗(yàn)中冷器額定流量t的50%~ 150%范圍內(nèi)提供高溫壓縮空氣?;芈酚煽諝鈮嚎s機(jī)、空氣加熱器和溫度控制儀、穩(wěn)壓段、試驗(yàn)段(包括試件和測(cè)量段)、空氣流量和壓力調(diào)節(jié)裝置組成.測(cè)量段擴(kuò)散角不大于15°,收斂角不大于30° :溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在距試件進(jìn)出氣口200mm處、壓力測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在距試件進(jìn)出氣口100mm處.
2.2用于水冷型中冷器試驗(yàn) 的冷卻水循環(huán)回路中應(yīng)裝設(shè)排除氣體的裝置,水泵的最大供水流量應(yīng)不小于試驗(yàn)中冷器額定水流量的150%,水流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)于水泵出水口一側(cè)。溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)盡量靠近試件進(jìn)出水口、壓力測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在距試件進(jìn)出水口100mm 處。
2.3用于空冷型中冷器試驗(yàn)的風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)集流器形狀采用雙紐 曲線。風(fēng)洞內(nèi)壁應(yīng)平整光滑,各連接處必須密封并平滑過(guò)渡,過(guò)渡段的擴(kuò)散角不大于8°、收斂角不大于1S° ;在中冷器前后分別設(shè)置整流網(wǎng)及整流格柵。引風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量必須保證在中冷器前面可以獲得25m/s~ 30m/s的空氣流速。空氣壓力損失的測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在中冷器前后風(fēng)洞的穩(wěn)流段內(nèi),且距中冷器兩側(cè)的距離應(yīng)等于風(fēng)洞的當(dāng)量直徑。溫度測(cè)量應(yīng)避免中冷器輻射熱的影響。

試驗(yàn)操作
1把試件安裝在試驗(yàn)臺(tái)上, 檢查確認(rèn)各連接處沒(méi)有泄漏后啟動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備。調(diào)節(jié)試驗(yàn)參數(shù)到指定值待系統(tǒng)工況充分穩(wěn)定后方可開始測(cè)量并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。每-試驗(yàn)點(diǎn)的空氣進(jìn)口溫度波動(dòng)應(yīng)不大于土1℃、冷卻水進(jìn)口溫度波動(dòng)應(yīng)不大于士0.2℃。
2試驗(yàn)測(cè)量參數(shù):
大氣參數(shù):大氣壓、相對(duì)濕度;
增壓空氣參數(shù):進(jìn)口壓力和出口壓力、進(jìn)口溫度和出口溫度、質(zhì)量流量或體積流量:
冷卻水:進(jìn)口壓力和出口壓力、進(jìn)口溫度和出口溫度、質(zhì)量流量或體積流量:
冷卻空氣:進(jìn)口壓力和出口壓力、進(jìn)口溫度和出口溫度、質(zhì)量流量或體積流量。
3除非另有規(guī)定, 氣體介質(zhì)的壓力損失和換熱量應(yīng)在相同的工況下測(cè)量。

 

 


內(nèi)燃機(jī)增壓空氣冷卻器壓力損失測(cè)量方法

 

 

 

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內(nèi)燃機(jī)增壓空氣冷卻器技術(shù)要求-jbt 10506-2005

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