一、應用范圍：
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濟南思明特開發(fā)的的氣缸試驗機用于氣缸的試驗，包括常用試驗，氣缸型式試驗，氣缸的檢驗方法按GB/T23252—2009的相關規(guī)定，采用相應的試驗裝置，試驗項目包括氣缸起動壓力、空載性能、負載性能、耐壓性能、耐爆破壓力驗證、密封性能、耐久性等試驗項目。使用氣缸試驗機時，需要按照相應的操作規(guī)程進行，確保測試結果的準確性和可靠性。同時，對于試驗機的維護和保養(yǎng)也是非常重要的，這可以延長試驗機的使用壽命，并保證其性能的穩(wěn)定性和可靠性。
二、設備參考標準
GB/T23252—2009氣缸成品檢驗及驗收
JB/T5923-2013氣動氣缸技術條件
1、采用自動化控制設備，可實現(xiàn)壓力，試驗路程，試驗流速的自動控制。
2、根據試驗標準配置相關的傳感器，實時采集壓力數(shù)據等。
3、整套試驗項目一臺設備可完成。
4、泄漏、壓力過高自動停機，并顯示故障原因。
1、試驗壓力：氣壓2MPa，水壓4MPa。
2、進氣壓力：0.2-0.8MPa。
2、試驗計算路程：自動計算。
3、密封性能試驗精度：0.1立方厘米/分鐘。
4、耐久性：自動計算。
5、可根據客戶需求配置數(shù)據采集系統(tǒng)
五、具體的試驗項目如下
序號 |
試驗項目 |
試驗方法 |
1 |
試運行 |
氣缸水平放置，空載狀態(tài)下動作5次試驗 |
2 |
起動壓力 |
氣缸水平放置，測試三次看下下氣動的驅動空氣壓力 |
3 |
空載性能 |
氣缸水平放置，處于空載狀態(tài)，調節(jié)節(jié)流閥使氣缸活塞運動速度≤150mm，經往復運動數(shù)次后，氣缸兩腔交替通入150KPa的壓縮空氣，全行程往復運行三次 |
4 |
負載性能 |
在氣缸活塞桿軸向加入相應的阻力負載（JB/T5923-2013規(guī)定的氣缸理論輸出力的百分數(shù)） |
5 |
耐壓性能 |
空載條件下，氣缸兩端氣口交替通入1.5倍壓力，查看氣缸各部位情況 |
6 |
耐爆破壓力驗證 |
空載條件下，氣缸兩端氣口交替通入2倍公稱壓力的液體介質，分別保壓1min，檢查氣缸各部位情況，如有異常，停止試驗，作好記錄，如無異常，試驗壓力按1倍公稱壓力遞增，重復上述試驗方法，直到試驗壓力為4倍公稱壓力為止，檢查氣缸各部位情況 |
7 |
密封性能 |
耐壓試驗后空載狀態(tài)下進行，充入630kpa壓力觀察氣缸密封 |
8 |
耐久性 |
在活塞桿的軸向方向施加相當于氣缸理論輸出力的50%的負載。使活塞平均速度達到200mm/s左右，活塞進行全行程往復運動，其累計行程達到600km以上 |
相關產品
閥門耐久性試驗機用于檢測閥門在一定壓力的情況下的開關壽命測試，可檢測球閥，針閥，蝶閥等產品的開關耐久性壽命測試。
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