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濟南思明特科技有限公司
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您所在的位置:首頁>技術(shù)資料>氣瓶閥耐壓、氣密性試驗方法按照GB/T 15382-2009標準

耐壓性試驗

將閥體進氣口與試驗機相達接,卸下壓力泄放裝置封住連接口和閥出氣口,開啟閥,開動試驗機,從閥的進氣口注入至4.36規(guī)定壓力的自來水,保持5min,閥體應無滲漏,且無永久變形。

耐機械沖擊性試驗

耐機械沖擊性試驗步驟如下:

a)將閥裝在試驗裝置上,關(guān)閉閥門,落錘錘頭按附錄A設(shè)計,調(diào)整沖擊點至閥的進氣口螺紋與閥體最遠端(L)的2/3處,沿軸心方向

b)閥被一個直徑為13mm的鋼球沖擊,鋼球的最小速度為3m/s,沖擊能量按4.37要求,沖擊于縱軸垂直的平面。

c)閥被沖擊后,允許變形,關(guān)閉,按泄漏試驗方法進行試驗應無泄漏。

耐壓性

公稱工作壓力低于7MPa的閥體,應能承受5倍公稱工作壓力,至少保壓5min,無水久變形且無滲。

公稱工作壓力在7MPa~20MPa的閥體,應能承受4倍公稱工作壓力(或69MPa中的較小值),至少保壓5min,無水久變形且無滲

公稱工作壓力高于20MPa的閥體,應能承受3倍公稱工作壓力(或83MPa中的較大值),至少保壓5min,無水久變形且無滲。

耐機械沖擊性

在無瓶帽和其他保護裝置條件下,用于水容積大于等于5L的氣瓶上的,應承受最小速度為3m/s的機械沖擊,且沖擊能量應等于3.6倍的總質(zhì)量(氣瓶十內(nèi)容物)(單位:千克)或40J中的較大值。閥被沖擊后,允許變形,關(guān)閉,應無泄漏

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氣瓶閥氣密性試驗方法按照GB/T 15382-2009標準

液壓軟管總成低溫彎曲試驗方法按照GB/T 7939-2008標準

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