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一、每次試驗(yàn)前

  1. 檢查液位:確保介質(zhì)箱液位處于正常范圍內(nèi)。
  2. 電機(jī)檢查:驗(yàn)證電機(jī)運(yùn)行正常,無(wú)異常聲響或振動(dòng)。
  3. 手動(dòng)閥開(kāi)關(guān):檢查各手動(dòng)閥開(kāi)關(guān)是否靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象。
  4. 管路檢查:全面檢查所有管路,確保無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。
  5. 試件安裝:確認(rèn)試件已按要求正確安裝。
  6. 電源開(kāi)關(guān):驗(yàn)證各電源開(kāi)關(guān)有效,并能完成設(shè)定功能。
  7. 連接緊固:檢查各連接螺桿、螺釘是否緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
  8. 循環(huán)泵運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)循環(huán)泵,觀察電流是否正常,監(jiān)聽(tīng)是否有異常聲音。

二、每次試驗(yàn)后

  1. 關(guān)閉氣源:將外接氣源關(guān)好并斷開(kāi)連接。
  2. 排放氣體:確保設(shè)備管路中的氣體完全排出。
  3. 合理停機(jī):按照設(shè)備操作手冊(cè)中的合理順序停機(jī)。

三、每季度維護(hù)

  1. 日常檢查:重復(fù)每次試驗(yàn)前的所有檢查內(nèi)容。
  2. 清潔過(guò)濾器:清潔介質(zhì)回路Y型過(guò)濾器濾芯,確保其暢通無(wú)阻。
  3. 設(shè)備清潔:對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行清潔,保持其整潔。

四、每年維護(hù)

  1. 季度內(nèi)容檢查:完成每季度維護(hù)的所有內(nèi)容。
  2. 更換部件:根據(jù)日常維護(hù)情況,決定是否更換電機(jī)、泵軸承等易損件。
  3. 管路處理:徹底處理系統(tǒng)管路的跑冒滴漏問(wèn)題,確保管路系統(tǒng)無(wú)泄漏。
  4. 空壓機(jī)檢查:檢查空壓機(jī)各零部件是否有損壞,及時(shí)更換同型號(hào)零件。
  5. 儀器校準(zhǔn):對(duì)所有儀器、儀表進(jìn)行檢查并校對(duì)校準(zhǔn),確保其準(zhǔn)確性。
  6. 機(jī)柜清潔:清潔機(jī)柜內(nèi)的灰塵,檢查螺絲是否有松動(dòng),確保機(jī)柜內(nèi)部整潔。

五、安全注意事項(xiàng)

  1. 電機(jī)、泵檢查:使用探針監(jiān)聽(tīng)聲音,手摸或使用測(cè)溫槍檢查溫度,但手摸時(shí)只可用手背接觸以防燙傷。
  2. 過(guò)濾器清潔:使用汽油清洗后需風(fēng)干,確保無(wú)殘留溶劑。
  3. 更換介質(zhì):清洗介質(zhì)箱時(shí)需用帶壓氣吹凈管路中的試驗(yàn)介質(zhì)。
  4. 管路系統(tǒng):用戶不得擅自更改或增加管路,尤其是高壓管,需經(jīng)生產(chǎn)廠家允許。
  5. 設(shè)備更改:維保期內(nèi)不得自行更改主機(jī)設(shè)備、控制元件、附件及管路系統(tǒng)。
  6. 維修安全:維修保養(yǎng)工作必須在設(shè)備無(wú)壓力狀態(tài)下進(jìn)行。
  7. 管路維修:確保鋼管插到卡套接頭底部,固定時(shí)先固定接頭本體再擰緊螺母。
  8. 密封件更換:只能選用相同型號(hào)的密封件進(jìn)行更換。
  9. 軸承更換:電機(jī)、泵的軸承更換需使用軸承加熱器加熱,確保操作安全。

試驗(yàn)機(jī)

 

 

 

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