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適用范圍.
本方法規(guī)定了在一定的壓力測定儀和37.8 C~70 C試驗溫度下,測定液化石油氣的燕氣壓(表壓)的方法。
本方法適用于沸點高于0 C、烴的體積含量小于5%、在37.8 C時其燕氣壓不大于1550 kPa的液化石油氣。
方法概要
本方法所使用的蒸氣壓測定儀是有可相互連接的上下兩室和一個合適的壓力表所組成。
每次測試前,首先用部分試樣沖洗和冷卻儀器,然后用試樣充滿儀器。為使試樣膨脹有足夠的空間,立即將儀器中的試樣放掉33.3%或40%。然后將儀器浸人恒溫水浴,維持水浴溫度為37.8C或選擇其他的試驗溫度,最高為70 C。待壓力達到平衡時,觀測表壓,校正壓力表誤差,再校正到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。此壓力即為在試驗溫度下試樣的燕氣壓。
試驗步驟
1儀器 的清洗
將組裝好的儀器置于垂直位置,用采樣連接管線將下室的入口與試樣源連接,開啟試樣源出口閥和下室入口閥,小心地打開上室的放空閥。讓儀器中的空氣或蒸氣兩者逸出,直至儀器充滿液體試樣。在連接有采樣管的情況下,按順序關(guān)閉放空閥和入口閥。迅速倒轉(zhuǎn)儀器,打開放空閥,掌握儀器的位置,使全部液體排出。讓殘余蒸氣逸出,直至儀器中的壓力和環(huán)境大氣壓相同后才關(guān)閉人空閥。
注:注意在這一操作和其他相繼采樣操作中,必須具備排出蒸氣和液體的安全措施。
2試樣的注入
將儀器回復(fù)到垂直位置。打開人口閥,當(dāng)儀器表壓基本達到與試樣源相同壓力時,立即打開放空閥,如果液體試樣并不很快地出現(xiàn),則須重新清洗.冷卻儀器,重新采樣;如果液體試樣很快出現(xiàn),應(yīng)立即按順序關(guān)閉放空閥和入口閥,關(guān)閉試樣源出口閥,卸下采樣連接管。迅速關(guān)閉兩室間的直通閥,在儀器垂直的情況下,打開人口閥,放出下室的試樣。當(dāng)沒有液體試樣溢出時,關(guān)閉入口閥,并立即打開直通閥。
當(dāng)使用33.3%下室時,按B.7.3進行操作。
當(dāng)使用20%下室時,關(guān)閉直通閥,再打開人口閥,放掉下室中的試樣。當(dāng)沒有液體逸出時,關(guān)閉入
口閥,并立即打開直通閥,這樣使測定儀中試樣放掉約40%。
注1:注意:將液體膨脹系數(shù)高的物質(zhì),如丙烯在接近其沸點溫度下,注入僅器,再溫?zé)嶂猎囼灉囟葧r,它能充分膨脹,使儀器充滿液體,會產(chǎn)生儀器的破裂。因此,如對這種試樣采用20%下室時,要迅速地故掉約40%的試樣。
注2:無論是清洗或采樣.都可以用一部分試樣冷卻儀器以加快試樣轉(zhuǎn)移。為做到這點,關(guān)閉人口閥,而全部打開放空閥讓里面的試樣蒸發(fā),直至儀器被冷卻到大大低于試樣源的溫度。同時注意將儀器倒置,使沸點商的殘余物從放空閥完全排除,然后將放空圖關(guān)閉。經(jīng)冷卻的儀器回到其正常的垂直位置,按上述方法采取試樣。
注3:注意:在這一-操作時,上室充滿了低于環(huán)境溫度的液體。由于儀器溫?zé)釙r上室內(nèi)所含液體產(chǎn)生膨脹,可能導(dǎo)致上室的破裂。所以必須迅速地完成提供儀器自由空間這一操作。
蒸氣壓的測定
1倒轉(zhuǎn)儀器,將其劇烈振蕩。再使儀器回到原來的垂直位置,把儀器浸入保持試驗溫度的恒溫水浴中。除壓力表外,其他部位都應(yīng)浸人水浴液面以下。
在50C或低于50C的試驗溫度時,水浴溫度應(yīng)保持在試驗溫度土0.1C.
在高于50C~70C的試驗溫度時,水浴溫度應(yīng)保持在試驗溫度士0.3C。
.2過5 min后,從水浴中取出測定儀,倒置并劇烈振蕩,然后再放回水浴中。整個過程應(yīng)迅速完成,以免儀器和試樣的冷卻。此后,以不少于2min的間隔重復(fù)上述操作,并記錄每次壓力表的讀數(shù),直至連續(xù)兩次操作壓力表讀數(shù)恒定為止。這些操作一般約需要20 min~ 30 min, 以保證達到平衡。記錄壓力表讀數(shù)作為在試驗溫度下“未校正試樣蒸氣壓”。
3在對所用壓力表產(chǎn)生懷疑時,為保證蒸氣壓測定結(jié)果的準(zhǔn)確性,必須按下述步驟進行。
在未將儀器從水浴取出或未將壓力表卸除時,在放空閥的出口處安裝一個經(jīng)計量部門校正過的試驗壓力表,并打開放空閥。
到5 min時,將兩個表壓讀數(shù)做比較。記錄這- -校正數(shù)作為“壓力表誤差"。
在整個測試過程中,如果發(fā)現(xiàn)儀器有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)停止試驗,放掉試樣。儀器經(jīng)修理后,重新采樣測試。
測試結(jié)束后 ,及時放掉儀器中的試樣,以免腐蝕設(shè)備。

 

液化石油氣蒸氣壓測定方法-GB-19159-2012

 

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