1坐封性能試驗
1.1測量并記錄膠筒高度 Ho、原始最大直徑φo，并選擇相應(yīng)的試驗鋼體組裝。
1.2將膠筒(包括試驗鋼體)裝人規(guī)定尺寸的套管中，以清水為介質(zhì)，按要求的坐封力坐封膠簡，記錄坐封后的壓縮距。
B.2密封性 能試驗
膠簡坐封后，以清水為介質(zhì)，分別從膠筒的上、下端依次施加額定工作壓差，室溫下穩(wěn)壓15min,穩(wěn)壓結(jié)束時記錄穩(wěn)壓期間的壓降值，壓降值應(yīng)不大于額定工作壓差值的1%。
3疲勞性能試驗
3.1膠筒的坐封性能 試驗和密封性能試驗合格后解封膠簡。
3.2將膠簡 (包括試驗鋼體)下人規(guī)定尺寸的試驗套管(罐、井)中，用10號柴油或其他符合要求的介質(zhì)對封隔器加溫至額定溫度，恒溫浸泡0.5h。
3.3按坐封力要求對膠簡進行坐封。
3.4從膠筒的 上端施加額定工作壓差，穩(wěn)壓4h，穩(wěn)壓結(jié)束時記錄穩(wěn)壓期間的壓降值，穩(wěn)壓期間的壓降值應(yīng)不大于額定工作壓差值的5%。
3.5從膠筒的 下端施加額定工作壓差，穩(wěn)壓4h,穩(wěn)壓結(jié)束時記錄穩(wěn)壓期間的壓降值，穩(wěn)壓期間的壓降值應(yīng)不大于額定工作壓差值的5%。
3.6從3.4至3.5過程即為- -次疲勞，如此反復,疲勞次數(shù)應(yīng)不低于三次。
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