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您所在的位置:首頁>技術(shù)資料>液壓導管清洗及壓力試驗油車的技術(shù)要求

1.工作介質(zhì): SKYDROL LD-4磷酸酯基阻燃液壓油。
2.過濾: 輸出3μ,回油10μ;要求有油濾污染報警指示器; 符合AS4059 5級或更高要求。
3.油箱:不小于50加侖,且裝有液位指示器及放油裝置。
4.本工裝用于液壓管路安裝過程中的管路清洗及壓力試驗,其中不同工況下的試驗壓力要求如下:
1)壓力管路、地面壓力管路耐壓和泄漏試驗: 4500+100/-0 psig;
2)回油管路、殼體回油管路、地面加油管路耐壓和泄漏試驗:1500 +100/-0 psig;
3)吸油管路、地面回油管路耐壓和泄漏試驗:700 +100/-0 psig。
壓力表精度要求:等于或優(yōu)于量程的±1.5%。
5.不同工況下試驗流量要求如下:
管路清洗試驗,3.0 US gpm-20.0 US gpm。
流量表精度要求:等于或優(yōu)于量程的±5%。
管徑為-8的管路,在工作壓力不超過3000psi時,流量可達到15GPM; 管徑為-12的管路,在工作壓力不超過3000psi時,流量可達到30GPM;
6.工作溫度:最高使用溫度≤140度F,并設有數(shù)顯溫度控制儀;系統(tǒng)采用風冷式散熱裝置,可根據(jù)儀表設定的工作溫度參數(shù)實現(xiàn)自動控制,環(huán)境溫度-20℃至55℃;
7.設備配有數(shù)顯流量儀表,并要求流量及壓力可調(diào)(采用變頻調(diào)速方式調(diào)節(jié));
8.軟管:
油車連接出2組軟管每組各包含1根壓力軟管和1根回油軟管。
系統(tǒng)1:壓力軟管規(guī)格為-8,回油軟管規(guī)格為-12。要求壓力軟管能承受不低于5000PSI的壓力,長度不小于10米。要求回油軟管能承受不低于500PSI的壓力,長度不小于10米。壓力軟管末端為擴口內(nèi)螺紋,標準為AS4395,連接直徑-8的135°壓力延長桿,壓力延長桿另一端配44008P-08A-E17快卸接頭,堵頭組件P44000-08;回油軟管末端為擴口內(nèi)螺紋,標準為AS4395,連接直徑-12的135°回油延長桿,回油延長桿另一端配44012P-12A-E17快卸接頭,堵頭組件P44000-12。同時配有切斷閥能對壓力軟管和回油軟管進行切斷。
系統(tǒng)2:壓力軟管規(guī)格為-16,油軟管規(guī)格為-20。要求壓力軟管能承受不低于3000PSI的壓力,長度不小于10米。要求回油軟管能承受不低于500PSI的壓力,長度不小于10米。壓力軟管末端為擴口內(nèi)螺紋,標準為AS4395,并在軟管末端配變徑接頭,連接直徑-8的135°壓力延長桿,壓力延長桿另一端配44008P-08A-E17快卸接頭,堵頭組件P44000-08;回油軟管末端為擴口內(nèi)螺紋,標準為AS4395,并在軟管末端配變徑接頭,連接直徑-12的135°回油延長桿,回油延長桿另一端配44012P-12A-E17快卸接頭,堵頭組件P44000-12。同時配有切斷閥能對壓力軟管和回油軟管進行切斷。
每組系統(tǒng)軟管分開在油車兩邊纏繞,兩邊均需要設有纏繞裝置。另額外提供4根長度為10米軟管,一根為壓力軟管直徑-8,一根為回油軟管直徑-12,一根為壓力軟管直徑-16,一根為回油軟管直徑-20;并額外配備2個44008P-08A-E17快卸接頭、2個P44000-08堵頭組件、2個44012P-12A-E17快卸接頭、2個P44000-12堵頭組件。雙回路分開在油車兩邊纏繞,兩邊均需要設有纏繞裝置;
9.要求油車具有外部循環(huán)功能,即油車壓力軟管和回油軟管通過旁通接頭相連接實現(xiàn)循環(huán)清洗功能;
10.油車設置有取油口;
11.油泵為國外進口電動恒壓變量泵,系統(tǒng)配有遠程調(diào)壓裝置,便于實驗時進 行壓力調(diào)節(jié);
12.電源AC 380V 50Hz;
13.電線長度20米并設有盤線裝置;
14.噪聲水平(相距1 米處):≤75dB;
15.平均無故障間隔(MTBF): ≥10000h;
16.平均故障恢復時間(MTTR):≤1h ;

 

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